磁力驱动泵泵头采用欧洲原料，抗腐蚀，可根据输送之药液可选择CFRPP和PVDF两种泵体材质。泵浦轴心材质有陶瓷及SIC，其中陶瓷可用于一般低腐蚀性液体，SIC可抗高腐蚀性液体。由泵浦流力设计软体计算了合适的流道几何，将流体损失降至最低，提高叶轮流力效率。采用稀土类钕铁磁铁，具有优异性能及耦合能力。泵浦内部零件规格化，装配简易，拆卸，检查，保养非常容易完成，方便又省时。
磁力驱动泵运行须得按以下要求来进行：
1、如果磁力驱动泵的安装位置低于液面，启动前应打开吸人管路的闸阀，使液体充满泵内。如果泵的安装位置髙于液面，启动前要灌泵或抽真空，排净泵内的空气，使泵和吸人管充满液体，由于磁力驱动泵的轴承润滑是靠输送的液体来完成的，因此禁止空运行。
2、关闭出口管路闸阀，启动时，先点动电机，数秒后即关闭，以检查和判定电动机的转动方向是否与茱体上标示的箭头方向一致。严禁反转，判明转动方向正确后，再启动。
3、启动后，缓慢打开出口管路闸阀，待泵达到正常运行状态后，再将出口闸阀调到所需工况范围。在排出管路阀门关闭的情况下，泵运转工作时间不能超过一分钟。
4、磁力驱动泵启动后，泵的流量、扬程没有随电动机转速的增高而上升至额定值时，应立即关机，仔细地对泵进行灌注和排气，使泵和吸人管完全充满液体后重新启动。当电动机转速达到额定值时，泵的流量、扬程也随之达到额定值范围或所需的工况范围，才视为正常。
5、泵在运转中要经常检査电动机的温升情况，电动机的极限温度不应大于75℃，如有强烈发热现象，应停机检査。在运转过程中，发现有非正常的噪声大、振动剧烈等现象时，应立即停机检查产生原因：
磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行；泵轴严重磨损；外磁钢或内磁钢磁片损坏与隔离套接触；密封环与叶轮碰磨；泵内有异物；泵气蚀；地脚螺栓松动等。
处理方法：装稳或降低磁力泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置；更换泵轴；拆除泵头重新组装；更换止推环、密封环；清除异物；进行工艺调整消除气蚀；紧固地脚螺栓。运转中，吸人管路的闸阀要处于全开状态，不允许用吸人管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
泵一般不宜在低于30%的设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管（或回流管)，将多余流量接人泵的进口管路，使泵的流量达到规定使用范围。经常检査泵与电动机地脚螺栓的松动情况，泵体温度与人口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况（振动值不应超过0.03mm)。
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