真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接，组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些？
3.2.4.2真空波纹管的焊接
波纹管是一种弹性管路连接元件，经常用的真空波纹管的材料般为黄铜和不锈钢。不锈钢波纹管用于周围有腐蚀环境的地方，造价比黄铜高。黄铜波纹管减振的效果比较好，造价也比较便宜，但使用寿命短。在真空系统中，波纹管常用于连接机械真空泵和抽气管路，其目的是起减振作用。波纹管的焊接并不复杂，焊接好以后的真空波纹管部件，如图3-31所示。
波纹管的焊接目前多采用氩弧焊方法。如果焊接时没有氩弧焊设备(如在真空设备的检修现场)，则可采用电炉熔锡焊方法。但该方法焊接的质量受与波纹管连接的法兰的结构影响很大，目前多采用的法兰的结构形式如图3-32所示。
图3-31焊接好后的波纹管部件
图3-32与波纹管焊接的法兰
电炉熔锡焊方法的焊接步骤为:首先加工一对如图3-32所示结构的连接法兰，法兰的接管外径与波纹管内径要保证有0.05~0.10mm的间隙，然后将法兰分别焊在波纹管的两端，使波纹管和法兰组成一个单体组合件，便于安装与拆卸。
此时，焊接剂可选用ZnCl2。首先把ZnCl2溶解在一个容器里，ZnCl2和水的体积比为1:1。如果没有现成的ZnCl2可以用HCI加Zn粒(或Zn板)制取。其反应方程式为:
H2气跑掉后剩下的溶液就是ZnCl2。
将加工好的连接法兰，放在电炉上加热，同时用毛刷沾ZnCl2液在法兰的沟槽表面刷一层ZnCl2,待ZnCl2溶液蒸发后法兰上的温度达到焊锡的熔点时，再刷上一层ZnCl2,然后把焊锡熔在沟槽里，这时把波纹管的待焊部位处理干净，再用毛刷刷上一层ZnCl2溶液，将波纹管插人熔满焊锡的沟槽里面，用手左右摇动几下后，用一根细竹棒沾上ZnCl2在波纹管和熔化焊锡的交接处(即一个圆周)点-层ZnCl2,这样可使接触部位光滑平整气密性可靠。这时电炉可以断电降温，降到焊锡硬固以后，再翻过来焊接另一端法兰。两端焊好以后，用水刷净焊接处的HCI，以免残留的HCl对部件产生腐蚀。这样焊接的波纹管密封非常可靠，不会发生漏气现象。